從 1690 年在美國費城的第一家廢紙回收工廠成立至今，廢紙回收技術仍在持續(xù)發(fā)展并不斷擴大。供應給包裝行業(yè)的許多類型的紙張、衛(wèi)生紙、報紙……全部或部分由回收紙材料制成?；厥招袠I(yè)組織廢紙收集、分類；然后打包，壓成大方格（擠壓），便于運輸和儲存，然后這些回收的紙包將參與纖維再生過程，幫助人們解決保護環(huán)境問題。

1. 選擇

為了使紙張回收成功，回收的紙張必須干凈并分為不同的類別。用作原材料的紙張不能被雜質和雜質污染，例如食物殘渣、塑料、金屬等……因為它們使紙張難以回收。混入過多污垢和雜質的紙張無法回收，必須加工成肥料、焚燒回收熱量或掩埋。

旋轉裝置分選廢紙

2. 收運

廢紙被收集、裝袋、壓實并運送到造紙廠，在那里將被回收成一種新型紙。

3. 存儲

不同類型的廢紙——如報紙和舊紙箱——將存放在不同的倉庫中，因為造紙廠使用不同類型的回收紙來生產不同類型的再生紙。當工廠需要時，工人會使用叉車將回收紙從倉庫運到傳送帶上。

4. 紙漿和篩網再生

紙張由傳送帶傳送到一個稱為紙漿罐的大罐中，其中裝有水和化學品。制漿槽將回收紙切成小塊。加熱混合物會使紙張迅速被切割成稱為纖維素纖維（植物的主要成分）?；厥盏呐f紙會被打爛，變成粘稠的糊狀物，稱為粉末。將粉末推入帶有各種形狀和大小的孔和凹槽的篩子；尼龍或膠帶等小塊雜質會被困住的地方。這個過程稱為篩分。

5.清理

粉末將在錐形管中通過搖晃運動進行清洗，通過該錐形管將重雜質如針、銷等從錐形中敲出并落到管底。輕雜質被收集在錐體的中心并將被去除。這個過程稱為研磨。

6.脫墨

有時粉末必須經過稱為脫墨的“洗滌”過程，以去除墨水和膠帶（包括粘合劑和膠帶）。造紙商通常將兩種稱為沖洗的油墨去除過程結合起來，其中小的油墨顆粒用水沖洗掉，然后浮選以去除較大的顆粒，并將其與氣泡一起帶走。在浮選脫墨過程中，粉末儲存在稱為浮選系統(tǒng)的大罐中，其中空氣和稱為表面活性劑的肥皂狀化學物質被鼓泡到粉末中。表面活性劑將油墨和膠帶從粉末中分離出來，通過氣泡將它們推到混合物的表面。充滿墨水的氣泡在頂部形成一個冒泡的氣泡并被去除，在下面留下“干凈”的粉末量。

7、研磨、漂白、美白

在研磨過程中，紙漿被搗碎以松開纖維，使其成為造紙的理想選擇。如果面團中有大束纖維，研磨過程會將它們分開以松開并分離它們。如果廢紙中有顏色，漂白劑將有助于去除它們。然后，如果要生產白紙，紙漿必須用過氧化氫、二氧化氯或氧氣漂白，才能變得更白、更亮。如果生產工業(yè)用牛皮紙（例如紙盒紙），則不需要此漂白步驟。

8.折疊紙

此時，我們已經準備好用于造紙過程的面團。再生纖維可以單獨使用，也可以與木纖維（稱為初級纖維）混合使用，以增加光滑度或強度。將粉末與水和化學品混合，以達到 99.5% 的水的混合物。這種水粉混合物進入位于造紙機開頭的一個非常大的金屬桶——稱為頭桶；然后它將通過機器連續(xù)噴灑在一個非常快速移動的網格上。在那個格子上，水會開始從粉末中流出，回收的纖維會迅速變稠，形成濕透的濕床單。這張紙將快速通過一系列覆蓋著防水油布的壓機（也稱為毯子/毯子），以幫助擠出更多的水。濕紙——現(xiàn)在看起來更像普通紙——通過一系列加熱的金屬輥進行干燥。如果要在紙上涂布某種東西，則在循環(huán)結束時引入涂料混合物，或者在紙張鋪設（制成）后的另一個過程中引入涂料混合物。涂層旨在使紙張具有光滑、易于打印的表面。

最后將成品紙卷成一個大滾筒離開機器。這個壓路機的寬度可達 9-10m，重近 20 噸！完成的紙卷可以切成更小的卷或張，運到工廠進行印刷，或加工成信封、紙袋或紙箱等產品。

以上是伽立對再生紙以及再生牛皮紙生產過程的簡述，國內的許多牛皮紙或多或少都會有一定比例的廢紙漿，都同屬于再生紙，使用再生紙生產紙制品，非常利于保護我們賴以生存的生態(tài)環(huán)境，伽立專注再生牛皮紙20余年，有著豐富的再生紙使用經驗，歡迎隨時聯(lián)系我們。